常加工過程中，因為每替換一次裝夾，工件的精度都會改變，所以一般在組織生產(chǎn)工藝時工程師們都盡量讓同一個工件在同一臺機床上加工，不得不組織精加工機床進行工件的粗加工，形成一種隱形的糟蹋。
（圖片僅為產(chǎn)品使用案例）
將具有規(guī)范夾具接口的零點定位體系，準(zhǔn)確裝置到機床的作業(yè)臺上，定位體系中的每個定位器的方位相對機床來說都是確認的，在裝置夾具、工件，或許編寫加工程序進行數(shù)控加工時能夠?qū)⑷魏我粋€定位器作為基準(zhǔn)，這便是所謂的"零點".
經(jīng)過零點定位體系能夠整合整條生產(chǎn)線的機床，確保作業(yè)臺外工件裝夾后的方位精度聯(lián)系完好地搬運到機床作業(yè)臺上，有用搬運機床切削加工中裝夾時刻，最大地發(fā)揮每臺機床的潛能。工程師們能夠放心腸將粗加工使命組織到粗加工機床，而讓精加工機床只進行高精加工，然后防止糟蹋。
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